Стремительный прогресс нашей цивилизации обязан именно добыче и переработке нефти – в противном случае мы навряд ли смогли бы шагнуть дальше паровоза. Без нефтепродуктов немыслимы авиация и космонавтика, все виды наземного и водного транспорта, а также практически любая отрасль производства материальных благ.  В связи с этим, аналитическое оборудование для нефтепродуктов и нефти имеет очень широкий спектр применения.

Благодаря современным инновационным разработкам, создаются высокотехнологичные двигатели внутреннего сгорания, агрегаты трансмиссии и ходовой части машин, различное оборудование специального назначения. Эти узлы и агрегаты требовательны к качеству топлива и применяемых масел. Также все большее внимание уделяется вопросам экологии. В связи с этим, контроль качества нефтепродуктов имеет довольно высокий приоритет.

Область применения аналитического оборудования для нефтепродуктов и нефти

Проверка физико-химических свойств продуктов нефтепереработки может осуществляться как в стационарных условиях, так и мобильными лабораториями. Контроль качества горюче-смазочных материалов ведется на всех этапах их жизненного цикла. Аналитическое оборудование для нефтепродуктов и нефти применяется:

• На нефтеперерабатывающих предприятиях – в процессе производства;
• При отгрузке для перевозки ГСМ железнодорожным, автомобильным и водным транспортом, а также приемочный контроль при получении по месту назначения;
• На нефтебазах при хранении;
• Передвижными лабораториями сетей АЗС;
• В центральных заводских лабораториях предприятий машиностроения, крупных автохозяйств и других потребителей;
• В ходе рекламационной работы – при рассмотрении претензий по качеству ГСМ.

Топливо либо масло определенной марки обязано строго соответствовать требованиям соответствующего стандарта или технических условий. Продукция должна иметь определенный состав и физико-химические свойства, при этом содержание вредных веществ не должно превышать допустимые нормы.

Использование горюче-смазочных материалов ненадлежащего качества вызывает преждевременный выход из строя узлов и агрегатов машин, при этом гарантийный ремонт такой техники не производится.  При рассмотрении спорных ситуаций своевременно проведенный анализ горюче-смазочных материалов позволяет точно установить виновника ущерба при поломке техники, будь то недобросовестный поставщик ГСМ или неграмотная эксплуатация.

Наиболее известными продуктами нефтепереработки являются:

• Бензин;
• Керосин;
• Дизельное топливо;
• Моторные, трансмиссионные и другие масла;
• Мазут;
• прочие продукты нефтепереработки.

Важным параметром для бензинов является октановое число. Применение топлива с октановым числом ниже допустимого ведет к повышенному износу бензиновых двигателей, особенно шатунно-поршневой группы. В эксплуатации это проявляется как детонация, определяемая характерным стуком поршневых пальцев, также происходит повышение температуры и общее снижение мощности. При длительном хранении октановое число бензина может снижаться.

Для дизельного топлива важны значения температуры помутнения и застывания, что определяет возможность его использования в холодном климате. Химический состав топлива, особенно содержание серы и других примесей, влияет на образование нагара в камере сгорания и выпускном тракте, и определяет стабильность работы топливной аппаратуры двигателя. Вопрос фальсификации продукции известных производителей масел и смазочных материалов по-прежнему актуален. При длительном хранении масла могут терять свои полезные свойства– присадки, улучшающие их характеристики, выпадают в осадок. Заблаговременно проведенный анализ предотвратит использование некачественных горюче-смазочных материалов.

Преимущества использования аналитического оборудования

Последствия применения некачественного, либо не соответствующей марки топлива или масла не всегда можно вовремя заметить. Большинство признаков этого выявляются, как правило, «при вскрытии» – когда техника уже вышла из строя и требует ремонта.

В этом плане аналитическое оборудование для нефтепродуктов и нефти предоставляет ряд очевидных преимуществ:

• контроль качества нефтепродуктов производится в минимально короткие сроки;
• минимальные затраты сил и средств для контроля большого количества параметров;
• для анализа необходимо небольшое количество ГСМ;
• высокая точность и надежность.